Fenntartható élelmiszer- és italgyártás fejlesztése
Tanulmányi eset: egy rugalmas etetési megoldás alkalmazása az egyszer használatos evőeszközök bevonási folyamatában.
A partnereink számára
Számos vállalat számára az átállás a kézi munkaállomásról teljesen automatizált rendszerekre túlságosan költséges lehet. Egy másik jelentős kihívás a jövőbeni egységek iránti kereslet előrejelzése. A Foxbot határozottan hisz abban, hogy a jövő a smart 2D és 3D kameratechnológia és a robotika kombinációjában gyökerezik. Ez a megközelítés biztosítja ügyfeleik számára a gyors megtérülést az automatizálási beruházásaikon, rugalmasságot biztosítva a jövőbeli komponensekhez való alkalmazkodáshoz.
A kihívás
- Nagy méretű alkatrészek kezelése, amelyek hajlamosak az átfedésre.
- Megőrzi a kompakt és hatékony elrendezést.
- Csökkenti a hulladékot, növeli a hatékonyságot, lerövidíti a gyártási időket és üzemeltetési költségeket.
- Számos különböző termék táplálása.
A megoldás
- FlexiBowl® 650 modell.
- Egy Epson robot, amely kiválasztja, orientálja és helyezi a kanalakat a bevonási folyamat számára megfelelő pozícióba.
- Egy SCHUNK JGP-P fogó kezeli a komponenseket egy külső újra-középre állító egységgel együttműködve az rendkívül pontos beillesztés érdekében.
Az előny
- Egy optimalizált elrendezés, amely zökkenőmentesen kezeli a nagy, egymásra helyeződő tárgyakat.
- Kivételes pontosság és jelentősen megnövelt minőségi arány egy megbízható és hatékony gyártási folyamat érdekében.
- Egy rugalmasságot biztosító etetési megoldás, amely gyorsan alkalmazkodik a piaci igényekhez.
- A gépberuházás csökkentése, ami jobb meghatározott befektetési megtérüléshez (ROI) vezet.
“A FlexiBowl®-nak köszönhetően egyszerre három folyamatot tudunk végezni. Az új alkatrészek bedobása mellett képesek vagyunk azokat a robottal egyidejűleg szétválogatni és felvenni. Egyetlen más rendszer sem kínálja ezt a párhuzamos funkciókat.”
Janosch Müller, a Foxbot AG igazgatósági tagja
Összefoglalás
A bemutatott esettanulmány a Foxbot AG partnerünk által implementált projektre összpontosít, amelynek célja a fenntartható és komposztálható egyszer használatos evőeszközök gyártásának optimalizálása. A túlméretes tárgyak egymásra halmozásának kezelésének kihívását megoldva a projekt zökkenőmentesen integrálta a FlexiBowl® FB 650 modellt és egy Epson Robotot a gyártósorba. Ennek eredménye egy rugalmas és hatékony rendszer, amely minimalizálja a hulladékot, maximalizálja a termelékenységet, csökkenti a gyártási időt és mérsékli a működési költségeket. Ez a rendszer biztosítja a pontos pozicionálást és a megbízható teljesítményt, alkalmazkodva a piac dinamikus igényeihez.
Ipari betekintések
Napjainkban, a rendkívül versenyképes piaci környezetben a fenntarthatóság, az optimalizálás és a termelési folyamatok rugalmassága már nem luxus, hanem szükségszerűség. Amint az Industry 4.0 korszakába lépünk, állandó szükség van a folyamatok és technológiák adaptálására a változó piaci igényekhez való illeszkedés érdekében. Egy hatékony rendszer minimalizálja a hulladékot, maximalizálja a termelékenységet, csökkenti a gyártási időt és mérsékli a működési költségeket. A rugalmasság lehetővé teszi a gyártósor gyors módosítását új termékek befogadására vagy a változó piaci igények kielégítésére. Itt jön képbe a FlexiBowl®.