De quels pièces avez-vous besoin d'alimenter ?

Optimisation de l'efficacité de la production avec l'alimentation flexible en pièces métalliques

Introduction : Le secteur manufacturier mondial

Le secteur manufacturier mondial, en pleine transformation radicale grâce à la numérisation et à l'automatisation, est le pilier de l'économie mondiale. Il cherche continuellement des solutions innovantes pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts. Une technologie de plus en plus pertinente dans ce contexte est l'utilisation de l'alimentation flexible en pièces pour manipuler les composants métalliques.

L'évolution du paysage : Innovations technologiques et défis de production

L'industrie manufacturière, caractérisée par des volumes élevés et une grande variabilité des composants, doit constamment relever des défis liés aux changements de demandes des consommateurs, aux considérations environnementales et aux progrès technologiques. La gestion efficace de ces défis nécessite l'adoption de pratiques agiles et durables.

Adapter à l'Industrie 4.0 : Le rôle des alimentations flexibles en pièces dans la manipulation des composants métalliques

Avec l'avènement de l'Industrie 4.0, les fabricants passent rapidement à des lignes de production automatisées et intelligentes. Au cœur de cette transformation se trouve l'alimentation flexible en pièces, une méthode qui offre une adaptabilité accrue dans la manipulation d'une gamme de composants métalliques.

Alimentateur de pièces métalliques : Le cas de FlexiBowl

FlexiBowl, un exemple phare d'alimentateur de pièces métalliques, offre plusieurs avantages clés :

  • Polyvalence : FlexiBowl peut manipuler une variété de formes et de tailles de pièces, éliminant ainsi le besoin de plusieurs alimentateurs.
  • Efficacité accrue : La technologie réduit les temps d'arrêt dus aux changements d'alimentation, améliorant ainsi la vitesse de production.
  • Adaptabilité : Elle permet des transitions rapides et fluides entre différentes pièces, améliorant ainsi le flux de travail global.

Un alimentateur flexible comme FlexiBowl peut être utilisé dans divers processus de production, notamment lorsqu'il s'agit de composants allant de 1 à 300 mm. Dans le secteur manufacturier, un alimentateur de pièces flexible peut apporter des avantages substantiels à plusieurs processus de production, notamment l'assemblage, le contrôle qualité et l'inspection, l'usinage de précision, l'emballage, le meulage, le fraisage et le tournage, le moulage par injection, l'estampage, le poinçonnage, l'ébarbage, la forge, le moulage par compression et la soudure.

Cylindrique

Complexe

Plat

Alimentation en pièces métalliques : Large spectre d'applications

Les systèmes d'alimentation en pièces métalliques sont utilisés dans une grande variété d'industries, notamment la production automobile, l'industrie aéronautique, la production électronique, la fabrication de machines, la production de bijoux, la fabrication d'équipements médicaux et l'industrie énergétique.

Avantages de l'utilisation d'un alimentateur flexible comme FlexiBowl

Outre la polyvalence, l'efficacité et l'adaptabilité mentionnées précédemment, un alimentateur flexible comme FlexiBowl offre plusieurs autres avantages :

    • Réduction du bruit : En tant qu'alternative aux alimentateurs vibrants, les alimentateurs flexibles fonctionnent avec moins de bruit, améliorant ainsi l'environnement de travail et réduisant le besoin de protection contre le bruit.
    • Prévention des blocages : Les alimentateurs flexibles, conçus pour accueillir des composants de formes complexes ou irrégulières, réduisent avec succès le risque de blocages et d'interruptions de production.
    • Manipulation de plusieurs composants : En raison de leur polyvalence, les alimentateurs flexibles peuvent gérer simultanément différents types de composants, éliminant ainsi le besoin de plusieurs alimentateurs et préservant à la fois l'espace et les coûts.
    • Haute adaptabilité : Un alimentateur flexible s'adapte facilement à différentes tailles et formes de pièces, évitant ainsi le besoin de reconfigurations coûteuses ou de remplacements d'équipements.
    • Efficacité énergétique : En tant qu'alternative aux alimentateurs vibrants, les alimentateurs flexibles consomment généralement moins d'énergie, contribuant ainsi à réduire les coûts opérationnels.
    • Gain de temps : En nécessitant moins de temps pour la configuration et l'ajustement afin de manipuler les pièces, les alimentateurs flexibles améliorent l'efficacité de la production.
    • Manipulation délicate : Contrairement aux systèmes vibrants, les alimentateurs flexibles manipulent les pièces avec douceur, réduisant ainsi le risque d'endommagement des composants délicats ou finement travaillés.
    • Meilleure séparation des composants : Les alimentateurs flexibles sont conçus pour distinguer avec précision les composants ayant des propriétés similaires, réduisant ainsi les erreurs d'alimentation et d'assemblage.

Types de pièces métalliques qu'un alimentateur flexible peut manipuler

Les alimentateurs flexibles peuvent manipuler une variété de pièces métalliques, y compris des vis, des boulons, des rondelles, des anneaux de retenue, des clous, des broches, des supports, des écrous, des barres, des rivets, et plus encore.

Adoption de l'avenir de la fabrication

Le succès futur de l'industrie manufacturière dépend de sa capacité à innover, à s'adapter et à répondre à un paysage de production en constante évolution. Dans ce contexte, les dispositifs d'alimentation de pièces flexibles comme FlexiBowl sont appelés à jouer un rôle essentiel, offrant une productivité accrue, des coûts réduits et une efficacité globale améliorée.

Vidéos

Quels avantages apporte la solution FlexiBowl pour les applications de manipulation de machines ?

FlexiBowl est un équipement standardisé basé sur la vision et les robots qui peut être utilisé pour l'alimentation en pièces dans l'industrie de la métallurgie. Des pièces de 1 à 250 mm et de 1 à 250 mm, quelles que soient leur géométrie et leur matériau, peuvent être manipulées. La charge utile élevée, jusqu'à 7 kg, et la conception mécanique robuste et fiable font du FlexiBowl un choix parfait pour les applications robotiques dans l'industrie de la métallurgie.

Comment un FlexiBowl gère-t-il les pièces sales et huileuses ?

Un canal d'huile peut être appliqué en option pour sécher le FlexiBowl des fluides de travail laissés sur les pièces pendant les processus amont. Une configuration spéciale avec boîtier de commande à distance protège l'électronique interne des particules de métal et des copeaux résultant des processus de fabrication. Les disques rotatifs peuvent être changés rapidement grâce au mécanisme de changement rapide, ce qui réduit les temps d'arrêt pendant les opérations de maintenance.

Principaux Utilisateurs Finaux

hilti
download (11)
Camozzi Automation_LOGO
Whirlpool_Corporation_Logo
victorinox1
SKF-Logo.svg
download (12)
SCHUNK_Typenschildlogo_weissRGB
atleas cop co logo
bosh logo